Warum haben Sie sich für Sandcasting entschieden?

DieSandgussist die einfachste Produktionsmethode, hat aber viele Vorteile, insbesondere für kurzfristige oder komplexe Gießwerke mit mehreren Kernen oder für größere GießwerkeVerwendung von Grünsand für kleinere Mengen und Harz- oder Petro-Bindungstechniken mit halbautomatischem Verfahren für größere Mengen.

Ningbo Suijin bietet eine überlegene Qualität.Teile und Bauteile für SandgussDies gilt insbesondere für die Industriezweige Automobil, Transport, Bergbau, Petrochemie, Elektrotechnik, Energie und andere.Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitung und andere Nebenarbeiten anWir bieten auch schnelle Prototypen-Dienstleistungen an.

Vorteile des Sandgussens

Beinahe alle Eisen- und Nichteisenmetalle können durch Sandguss gegossen werden

Die Teile können in Größe, Gewicht und Form sehr unterschiedlich sein.

Die Kosten für Werkzeuge sind im Vergleich zu anderen Verfahren niedrig

Kleine oder große Menge

Relativ geringe Kosten für Großteile

Sandgussverfahren

Es wird ein Holz-, Harz- oder Metallmuster hergestellt, das einen Eindruck des zu gießenden Bauteils bildet.

Das Muster wird verwendet, um eine Form herzustellen, in der Regel in Grünsand oder harzgebundenen Sand.

Wenn für die Bildung von inneren Strukturen Kerne erforderlich sind, werden diese aus CO2- oder Harzsand hergestellt.

Das geschmolzene Metall wird in die Form gegossen, die dann verfestigt wird.

Die Gießmasse wird dann aus der Form entfernt und bis zu 70% des Sandes wird zurückgewonnen.

Die Gießerei wird dann durch den Fettungsprozess, um die Riser und überschüssiges Material zu entfernen

Vor der Versendung an den Kunden werden die Gusselemente häufig einer weiteren Oberflächenbearbeitung unterzogen.

Beschränkungen des Prozesses

Werkstoffe und Nebenarbeiten beim Sandguss

Die Materialien können Aluminiumlegierung, duktiles Eisen, Messinglegierung, graues Eisen usw. sein.

Schleifen, Bohren, Schlagen, Lacken, Sprengen

Montage und Verpackung

Bearbeitung mit hoher Präzision

Wärmebehandlung